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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
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鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

這款鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備是我單位研制生產(chǎn)自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一款,將用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)的鋼管及棒材探傷檢測(cè)。


探傷設(shè)備啟動(dòng),吊裝被探鋼管放在上料臺(tái)架,撥料機(jī)構(gòu)動(dòng)作,把鋼管送至輥道探傷區(qū)域,旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)鋼管原地旋轉(zhuǎn),探頭裝置從待機(jī)位置駛出進(jìn)入探傷區(qū)域,當(dāng)感應(yīng)到鋼管后探頭依次落下原地旋轉(zhuǎn)一周對(duì)鋼管端部進(jìn)行檢測(cè),端部檢測(cè)完成后進(jìn)行管體檢測(cè),從而對(duì)鋼管進(jìn)行100%全覆蓋檢測(cè)。對(duì)有缺陷信號(hào)鋼管進(jìn)行報(bào)警和噴標(biāo)。檢測(cè)完畢,下料機(jī)構(gòu)將鋼管送到下料區(qū)域,撥至下料架臺(tái)。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

 

鋼管探傷檢測(cè)的規(guī)格要求
1、鋼管直徑:114 – 340 mm 

2、鋼管壁厚:5- 40.0 mm

3、鋼管長(zhǎng)度:6.0–13 m

4、表面溫度:max 65°C 

5、加工狀態(tài):軋制、熱處理、矯直,無(wú)油,無(wú)氧化皮,無(wú)明顯突出物,無(wú)毛刺等以及其他液體和油脂



鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備.jpg

 

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備性能描述

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備為基于工業(yè)級(jí)PC機(jī)的控制,采用WindowsXP操作系統(tǒng),并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。

儀器系統(tǒng)在滿(mǎn)足《儀器系統(tǒng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》的同時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求:

(1)超聲儀器:32通道數(shù)字式超聲波探傷儀。

(2)探傷儀類(lèi)型:完全數(shù)字化儀器,采用Windows操作界面。

(3)數(shù)據(jù)采集:具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。

(4)顯示方式: A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

(5)掃查覆蓋率:為確保檢測(cè)時(shí)超聲聲束能掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域(內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚),探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10%。

(6)缺陷定位(含壁厚最薄點(diǎn)):示意圖標(biāo)記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。

(7)靈敏度余量:Φ279×12標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽,反射波至基準(zhǔn)高度為80%時(shí)大于18 dB,其噪聲信號(hào)不超過(guò)10%。

(8) 探傷儀、探頭應(yīng)符合JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第三部分:超聲檢測(cè)》3.2條要求。

(9)缺陷記錄:掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。

(10)檢驗(yàn)線速度: 2.0~30 m/min(每個(gè)通道/探頭)同步可調(diào),如完成Φ279×12×1800㎜氣瓶單支檢測(cè)約0.5分鐘左右。

(11)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)量不得小于2000支氣瓶溯源的檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。


鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備.jpg

控制操作臺(tái)


鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

(1)探傷方法:超聲波自動(dòng)探傷

(2)缺陷類(lèi)型:鋼管縱向、橫向缺陷、測(cè)厚

(3)檢測(cè)速度:0-6米/分鐘。

(4)覆蓋率:≥120%。

(5)管端盲區(qū)長(zhǎng)度:≤150mm。

(6)漏報(bào)率:≤0%。

(7)誤報(bào)率:≤1.0%。

(8)信噪比:≥8dB。

(9)超聲的內(nèi)外壁靈敏度差:≤3dB

(10)超聲周向靈敏度差:≤2dB

(11)噴標(biāo)位置誤差:±50mm


鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備優(yōu)勢(shì)

◆ 儀器參數(shù):滿(mǎn)足歐盟標(biāo)準(zhǔn)(EN12668-1),并以該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)出廠,同時(shí)可提供歐標(biāo)檢驗(yàn)證書(shū);

◆ 檢測(cè)速度(即重復(fù)頻率):檢測(cè)線速度最高達(dá)60m/min(與檢測(cè)速度密切相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)為重復(fù)頻率,重復(fù)頻率可達(dá)到5KHz);

◆ 通道獨(dú)立性:通道間嚴(yán)格獨(dú)立,每個(gè)通道都存在自身獨(dú)立的發(fā)射與接收時(shí)序控制;

◆ 儀器可擴(kuò)展性:可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需要,如在檢測(cè)時(shí)或是滿(mǎn)足更高的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)需增加通道時(shí)可以對(duì)通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充;

◆ 儀器采用模塊化設(shè)計(jì),維修方便快捷;

◆ C掃描測(cè)厚圖像顯示,測(cè)厚顯示至少能在64種或以上的分級(jí),可同時(shí)得到周向和軸向厚度分布,測(cè)厚精度0.1mm;

◆ 機(jī)械設(shè)計(jì)、加工與安裝調(diào)試:經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),值得信賴(lài)的協(xié)作加工單位,裝配調(diào)試的規(guī)范管理,積累豐富的同類(lèi)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),知名的配套外購(gòu)件品牌;

◆ 控制部分:采用國(guó)內(nèi)外知名品牌元件,控制程序符合客戶(hù)生產(chǎn)線節(jié)拍,充分保護(hù)人員和設(shè)備安全,操作人性化, OP操作終端顯示操作狀態(tài)及故障信息。

 

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣(mài)方原因造成的損壞,賣(mài)方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

 

飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲成套檢測(cè)設(shè)備銷(xiāo)售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng)。

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